ალუმინის გაზის გამანაწილებელი ფირფიტა CVD/PVD შხაპის თავისთვის
St.Cera-ს გაზის გამანაწილებელი ფირფიტა (შხაპის თავი) ზუსტად დამუშავებულია მაღალი სისუფთავის 99.8%-იანი ალუმინის კერამიკისგან. მას აქვს მიკროხვრელების მასივი (დიამეტრი 0.3–1.5 მმ), რომელიც უზრუნველყოფს გაზის ერთგვაროვან ნაკადს ვაფლის ზედაპირზე CVD, PVD ან ALD პროცესების დროს. ფირფიტის მაღალი დიელექტრიკული სიმტკიცე (>15×10⁶ V/m) და პლაზმური წინააღმდეგობა მას აუცილებელს ხდის ნახევარგამტარული თხელი ფირის დეპონირებისთვის.
სპეციფიკაციები:
| ქონება | ღირებულება |
| მასალა | 99.8% Al₂O₃ ან SiC |
| დიამეტრი | 100 – 1500 მმ (მრგვალი) ან მართკუთხა |
| სისქე | 5 – 20 მმ |
| ხვრელის დიამეტრი | 0.3 – 1.5 მმ |
| ხვრელის ნიმუში | მორგებული (სამკუთხა, კვადრატული, რადიალური) |
| სიბრტყე | ≤10 მკმ მთელ ფართობზე |
| ზედაპირის უხეშობა | Ra ≤0.6 μm (აირის მხარე) |
| ღია ფართობის თანაფარდობა | 5–15% |
აპლიკაციები:
PECVD შხაპის თავის ფირფიტები
ALD გაზის ინჟექტორები
გრავირებული კამერის გაზის განაწილების ფირფიტები
MOCVD რეაქტორის კომპონენტები
წარმოება:
ალუმინის სუბსტრატის ბრტყელი დამუშავება → CNC ბურღვა ბრილიანტის საფარით (ნახვრეტის პოზიციის ტოლერანტობა ±0.02 მმ) → ბურუსების მოშორება → ულტრაბგერითი გაწმენდა → 100 კლასის შეფუთვა.
ხარისხის კონტროლი:
თითოეული ფირფიტა 100%-ით მოწმდება ხვრელის ზომაზე (მხედველობის სისტემა), სიბრტყეზე (ლაზერული ინტერფერომეტრი) და გაზის ნაკადის ერთგვაროვნებაზე (წნევის რუკა). 20x მიკროსკოპის ქვეშ მიკრობზარები არ შეინიშნება.
უპირატესობები ლითონის ფირფიტებთან შედარებით:
თხელ ფენებში მეტალის დაბინძურება არ არის
ნაწილაკების დაბალი წარმოქმნა (კოროზიის ფანტელების გარეშე)
უძლებს აგრესიულ გამწმენდ პლაზმას (CF₄, NF₃)
მორგებული მახასიათებლები:
უკანა გაზის არხები, საპირისპირო მიმართულებით გაკეთებული ნახვრეტები, კიდეების დალუქვის საშუალებები და სხვადასხვა კლასის მასალა (SiC უფრო მაღალი თბოგამტარობისთვის, Y₂O₃ საფარი პლაზმური წინააღმდეგობისთვის).
წარმოებამდე ჩვენ გთავაზობთ CAD ვერიფიკაციას და ნაკადის სიმულაციას.
