გვერდის_ბანერი

ლითონის საყრდენი ალუმინის კერამიკული სახეხი რგოლი მაღალი სიხისტის დამუშავების აპლიკაციებისთვის

ლითონის საყრდენი ალუმინის კერამიკული სახეხი რგოლი მაღალი სიხისტის დამუშავების აპლიკაციებისთვის

მოკლე აღწერა:

St.Cera-ს ლითონის ბაზაზე დამზადებული ალუმინის რგოლი აერთიანებს მაღალი სისუფთავის ალუმინის (99.8% Al₂O₃) კერამიკულ ცვეთის ფენას ზუსტად დამუშავებულ ლითონის საყრდენთან (როგორც წესი, ალუმინი ან უჟანგავი ფოლადი). ეს ჰიბრიდული დიზაინი უზრუნველყოფს კერამიკის განსაკუთრებულ ცვეთისადმი მდგრადობას და ქიმიურ ინერტულობას სახეხ ზედაპირზე, ხოლო ლითონის ფუძე ზრდის მექანიკურ სიმტკიცეს, მარტივ მონტაჟს და მყიფე მოტეხილობისადმი მდგრადობას. ალუმინის ფენა გთავაზობთ 361 მპა მოხრის სიმტკიცეს, 16 გპა ვიკერსის სიმტკიცეს და 800°C-მდე თერმულ სტაბილურობას. ლითონის ფუძე მორგებულია სამონტაჟო ხვრელებით, განმსაზღვრელი ქინძისთავებით ან მაგნიტური თვისებებით, რათა ინტეგრირდეს სალეს მანქანებში, პლანეტარულ საფქვავებში და CMP აღჭურვილობაში.


პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

წმინდა სერასლითონის ბაზაზე დაფუძნებული ალუმინის სახეხი რგოლიაერთიანებს მაღალი სისუფთავის ალუმინის (99.8% Al₂O₃) კერამიკულ ცვეთის ფენას ზუსტად დამუშავებულ ლითონის საყრდენთან (როგორც წესი, ალუმინი ან უჟანგავი ფოლადი). ეს ჰიბრიდული დიზაინი უზრუნველყოფს კერამიკის განსაკუთრებულ ცვეთისადმი მდგრადობას და ქიმიურ ინერტულობას სახეხ ზედაპირზე, ხოლო ლითონის ფუძე ზრდის მექანიკურ სიმტკიცეს, მარტივ მონტაჟს და მყიფე მოტეხილობისადმი მდგრადობას. ალუმინის ფენა გთავაზობთ 361 მპა მოხრის სიმტკიცეს, 16 გპა ვიკერსის სიმტკიცეს და 800°C-მდე თერმულ სტაბილურობას. ლითონის ფუძე მორგებულია სამონტაჟო ხვრელებით, განმსაზღვრელი ქინძისთავებით ან მაგნიტური თვისებებით, რათა ინტეგრირდეს სალეს მანქანებში, პლანეტარულ საფქვავებში და CMP აღჭურვილობაში.

 

სპეციფიკაციები(ალუმინის ფენა 99.8% Al₂O₃-ზე დაფუძნებული):

ქონება ღირებულება
მასალა 99.8% ალუმინის ოქსიდი (სპილოს ძვლისფერი)
სიმჭიდროვე 3.93 გ/სმ³
მოხრის სიმტკიცე 361 მპა
ვიკერსის სიმტკიცე 16 GPA
მოტეხილობისადმი გამძლეობა 3–4 მპა·მ¹/²
თერმული გაფართოება (25-1000°C) 7.2×10⁻⁶/℃
ზედაპირის დასრულება (სახეხი ზედაპირი) Ra ≤0.4 μm (შემოხაზული)
სიბრტყე ≤5 მკმ 100 მმ-ზე
ტიპიური მასალები ალუმინი 6061, უჟანგავი ფოლადი 304/316
შემაკავშირებელი მეთოდი მაღალი ტემპერატურის ეპოქსიდური ან მექანიკური დამაგრება
სისქე 5–20 მმ (მომხმარებლის მითითებით)

შენიშვნა: ლითონის ბაზის თვისებები (სიმკვრივე, იანგის მოდული და ა.შ.) არ არის მოცემული მოწოდებულ კერამიკული მასალების ცხრილებში. ისინი ეფუძნება ალუმინის/ფოლადის სტანდარტულ ინდუსტრიულ მონაცემებს. გთხოვთ, მიუთითოთ ლითონის ტიპი და მონტაჟის მოთხოვნები.

 

აპლიკაციები:

● პლანეტარული საფქვავი მანქანის სახეხი რგოლები

● CMP (ქიმიური მექანიკური გაპრიალების) საყრდენი რგოლები

● კერამიკული ან ლითონის დალუქვის ზუსტი ბრტყელი დამუშავება

● აბრაზიული ცვეთის ტესტის მოწყობილობები

 

წარმოების პროცესი:

1. ალუმინის კერამიკული რგოლი იწარმოება 99.8%-იანი ფხვნილისგან და ზუსტი დაფქვისგან საბოლოო ID/OD და სიბრტყემდე.

2. ლითონის ბაზა დამუშავებულია CNC-ით სამონტაჟო ნახვრეტებით, კონტრბურებით ან საკვანძო ღიობებით.

3. კერამიკული რგოლი ლითონის ბაზაზე მიმაგრებულია მაღალი სიმტკიცის ეპოქსიდური ფისით (სამუშაო ტემპერატურა ≤200°C) ან მექანიკურად დამაგრებულია (ლითონის შიმების გამოყენების შემთხვევაში უფრო მაღალი ტემპერატურის, 500°C-მდე ტემპერატურის გამოყენების საშუალებას იძლევა).

4. კერამიკული ზედაპირის საბოლოო დამუშავება საჭირო სიბრტყისა და ზედაპირის დასრულების მისაღწევად.

5. ულტრაბგერითი გაწმენდა და 100%-იანი განზომილებიანი შემოწმება.

 

ხარისხის კონტროლი:

● CMM-ის ინსპექტირება ID-ის, OD-ის, სისქისა და ხვრელების პოზიციების მიხედვით

● სიბრტყის გაზომვა ლაზერული ინტერფერომეტრის გამოყენებით

● შეერთების სიმტკიცის ტესტი (გამოწევის ან ძვრის ტესტი მოწმის ნიმუშებზე)

● კერამიკულ ფენაში ბზარების ან სიცარიელეების ვიზუალური შემოწმება

 

უპირატესობები მთლიანად კერამიკულ ან მთლიანად მეტალის რგოლებთან შედარებით:

● კერამიკული ზედაპირი 5–10-ჯერ მეტხანს ძლებს, ვიდრე გამაგრებული ფოლადი

● ლითონის ბაზა უზრუნველყოფს მოქნილობას - მონტაჟის დროს არ არსებობს მყიფეობის მოტეხილობის რისკი

● მარტივი მონტაჟი (ხრახნიანი ნახვრეტები, დუბელის ქინძისთავები) პირდაპირ არსებულ მანქანებზე

● უფრო დაბალი ღირებულება, ვიდრე სრული კერამიკული რგოლი დიდი დიამეტრისთვის

● ლითონის ძირი შეიძლება დაპროექტდეს მაგნიტური ჩაკრის დასამაგრებლად

 

შეზღუდვები (კრიტიკული შენიშვნები):

● ლითონის ბაზის მონაცემები (თერმული გაფართოება, სიმტკიცე) არ არის მოწოდებული კერამიკული ცხრილებიდან - იხილეთ ლითონის სტანდარტული თვისებები.

● მაქსიმალური უწყვეტი მუშაობის ტემპერატურა შემოიფარგლება ეპოქსიდური წებოთი (≤200°C სტანდარტული ეპოქსიდური წებოსთვის; მექანიკური დამაგრება საშუალებას იძლევა 500°C-მდე, მაგრამ ამცირებს დალუქვას).

● არ არის შესაფერისი აგრესიული ქიმიური გარემოსთვის, რომელიც აზიანებს ლითონის ბაზას (მაგ., ძლიერი მჟავები). სრული ქიმიური მდგრადობისთვის, მიუთითეთ მთლიანად კერამიკული რგოლი.

 

პერსონალიზაცია:

● ლითონის მასალა: ალუმინი (მსუბუქი), უჟანგავი ფოლადი (კოროზიისადმი მდგრადი) ან ინვარი (დაბალი თერმული გაფართოებისადმი მდგრადი)

● შეერთების მეთოდი: ეპოქსიდური ფისი (≤200°C), მექანიკური დამჭერი (≤500°C) ან შედუღებული კერამიკა-ლითონთან შეერთება (≤800°C, უფრო მაღალი ფასი)

● სამონტაჟო მახასიათებლები: ხრახნიანი ნახვრეტები, დუბელის ნახვრეტები, ჭრილები ან მაგნიტური საყრდენი

● კერამიკული ფენის სისქე: 3–20 მმ

დაგვიკავშირდით დიზაინის განსახილველად და თქვენი დაფქვის აპლიკაციისთვის ოპტიმალური მეტალ-კერამიკული კომბინაციის შესარჩევად.


  • წინა:
  • შემდეგი: